喷雾装置可以同时干燥和粒化，主要是从浆料供应系统，雾化器，干燥塔，热空气系统，废气排放和除尘系统，和粉末组成的排出输送器系统。

　　喷雾干燥机设计也是一个连续式常压干燥器的一种，用于进行干燥有热敏性的液体、悬浮液和粘滞流动液体，也用于治疗干燥作为燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

　　目前，制药企业对制药设备的清洗和维护越来越受到重视，但不同的制药设备有不同的清洗方法。

　　以离心式喷雾干燥机为例，在使用离心式喷雾干燥机的设备后，为了保证下一次的正常使用，需要对离心式喷嘴进行清洗和维护。

　　据我所知，离心离心喷雾头清洁方法，有三种，即，干洗，湿洗和化学清洗。其中干主要指刷，扫帚，真空吸尘器进行清洁。该方法可分为化学洗涤碱液，酸洗涤等，和各种洗涤剂。

　　而所谓的湿洗并不是字面上简单的用水或消毒液进行系统冲洗。据干燥技术设备生产厂家主要介绍，湿洗指的是通过使用环境温度在六十到八十摄氏度范围内的热水，对离心喷雾干燥机的离心喷头工作进行数据清洗，这个世界范围内的热水问题可以得到保证喷头被清洗、消毒地更彻底。

　　事实上，在除了上述几种方法如上所述，以及酸和碱洗涤等使用化学清洁。其中，硝酸指按照1-2％的浓度配制的溶液，并将其加热后。

　　碱洗则是指把氢氧化钠配成0.5-1％浓度的溶液，然后通过加热至六十到八十摄氏度环境之后，对其进行充分洗涤，清洗工作完成后我们再利用以及清水冲洗一个干净。

　　需要提醒的是，清洗离心喷嘴时，工作人员应注意离心喷雾干燥机和离心喷嘴的保护措施，不要用氯气及其化合物清洗，以免氧化。

　　另外，如果遇到一些故障，操作人员也应及时解决，以免降低设备的使用寿命。 如果主塔壁附着湿粉末，很可能是物料进料速度过快、过多，导致不能完全干燥，而解决办法是降低进料速度和数量，对进料泵进行适当调节。

　　另外，也可以指示需要操作不能工作，主塔不被加热，该解决方案是增加该喷雾干燥器的出口温度。

　　如果我们遇到一个产品中存在需要大量的杂质，说明喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，可以对空气过滤器进行分析检查，过滤网根据实际情况数据进行及时更换。

　　也有可能原料液的纯度不高，可以对原料液进行取样检测，并对原料液过滤中的杂质进行检测。 也有可能是设备中有杂质，操作人员需要定期对设备进行全面清洗，以去除杂质。 产品回收率低有两个主要原因。 首先，旋风分离有个问题。 解决办法是检查旋风分离，看看是否有漏洞，以及漏洞的密封程度如何。 二是除尘性能低，厂家可适当增加二次除尘。